<menu id="a8846"><tt id="a8846"></tt></menu>
<menu id="a8846"><tt id="a8846"></tt></menu><menu id="a8846"><tt id="a8846"></tt></menu>
  • <menu id="a8846"><tt id="a8846"></tt></menu>
    <xmp id="a8846"><tt id="a8846"></tt>
    全国服务热线 020-8222-2579
    欧盟CE认证 高新技术企业 国家3C认证企业
    漆包线焊接

    漆包线焊接

    作者:
    来源:
    发布时间: 2016/1/9 9:38:32
    浏览次数: 0

    ?

    漆包线焊接

    ?

    1.漆包线定义

    ??漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘焙而成。

    ?

    图片1.png

    图1?焊头结构(分别为:片式、柱状连体、柱状分体)

    ?

    2.漆包线种类

    2.1按绝缘材料分

    2.1.1缩醛漆包线:聚乙烯醇缩甲醛和聚乙烯醇缩乙醛两种。耐温120度。

    2.1.2聚酯漆包线:以对苯二甲酸二甲酯为基的聚酯漆包线漆。耐温130度。

    2.1.3聚氨酯漆包线

    2.1.4改性聚酯漆包线。耐温155度。

    2.1.5聚酯亚胺漆包线

    2.1.6聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺漆包线。耐温200度。

    2.1.7聚酰亚胺漆包线。耐温220度。


    2.2 漆包线按用途分类

    2.2.1一般用途的漆包线(普通线):主要用于一般电机、电器、仪表、变压器等工作场合的绕组线,如聚酯漆包线、改性聚酯漆包线

    ?

    2.2.2耐热漆包线:主要用于180℃及以上温度环境工作的电机、电器、仪表、变压器等工作场合的绕组线,如聚酯亚胺漆包线、聚酰亚胺漆包线、聚酯漆包线、聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合漆包线

    ?

    2.2.3特殊用途的漆包线:是指具有某种质量特性要求的、用于特定的场合的绕组线,如:聚氨酯漆包线(直焊性),自粘性漆包线

    ?

    2.3?按用途分:铜线、铝线、合金线。

    2.4按材料形状分:圆线、扁线、空心线。

    2.5按绝缘厚度分

    2.5.1圆线:薄漆膜-1、厚漆膜-2、加厚漆膜-3(国家标准)。

    2.5.2扁线:普通漆膜-1、加厚漆膜-2。

    ?

    ??图片2.png

    图2?参数示意图

    ?

    ??3.?漆包线焊接原理

    ????漆包线焊接采用专用焊头(图1),利用电流流过焊头产生的电阻热,首先脱去漆包线表面的绝缘漆,随后将热量传到焊盘上熔化焊锡,焊锡与铜线依据钎焊原理形成焊接接头。当焊盘表面不是焊锡而是其它物质(如镍)、或不存在其它物质时,要求的温度较高。?

    ?

    ??焊头的形状(电阻分布)、电流和时间影响产生的热量。

    ?

    ??压力、焊头表面与漆包线的接触情况,影响焊头热向漆包线和焊盘的传热量。

    漆包线和焊盘不同时,对热量的需求量是不一样的,需要合适的焊头、以及需要适当的电源输出电流、通电(脉冲)时间与之相匹配。产品需要热量大,焊头的截面、电源的输出就要大,才能保证足够的热容量。

    ?

    ??一般来说,片式焊头需要的能量较高;柱状连体的热量集中在尺寸较小的焊头头部;柱状分体的发热集中在两片接触区域,能量比较集中,需要输入能量较小,适合焊接焊盘较小的零件。

    ?

    ???焊头截面过小或接触不良,保证焊好所需要的焊头温度必然偏高,会加速焊头损坏。


    4. 漆包线焊接质量影响因素

    焊接电源输出不稳定;

    焊接工艺参数不佳;
    焊头安装问题,包括倾斜角、不稳(晃动)或压缩行程过大等;

    机头压力偏低或不稳定,导致接触不良,热量不能稳定传导到焊接区域;

    机头随动性不好,焊接过程中漆包线变形时,焊头接触面不能快速跟随。需要有合适的推动力和尽量小的阻力(摩擦力,连接导线的阻力);

    焊头表面赃,影响传热;

    工件表面存在其它异物;

    焊接位置偏离,线放偏;

    焊头磨损严重等。


    5. 漆包线焊接的工艺参数设定问题

    (1)控制模式(恒流与恒压)

    ??恒流模式(III):流过焊头的电流始终保持不变,随着焊接次数增加,焊头磨损或烧损导致截面减小,电阻增大,焊头温度会增加,一方面影响焊接质量,也加速焊头损坏。

    ?

    ??恒压模式(UUU):施加在反馈测试端的电压始终保持恒定,电极磨损或烧损导致截面减小时,焊头上的总能量不会增加,有利于延长焊头寿命。

    ?

    ??通常情况下保证焊接质量有一个适合的能量范围(工艺窗口),每次焊接只要处在工艺窗口内,就可以获得合格的质量。

    ?

    ??要求恒压模式的电压反馈点尽量接近焊头,效果会更好。


    (2)多脉冲与单脉冲

    ??焊接过程中,热量首先脱漆,然后熔化焊锡,最后焊锡在铜线表面形成合金化连接。加热过程需要适应这一过程。

    ?

    ??建议第1脉冲(第1段,t3t4)加热快速(电压设置高)一些,有利于快速脱漆。调节工艺参数时,可以将后两段加热关掉(时间设为000),来观察脱漆效果。

    ?

    ??第2脉冲(t6)用于产生一定的热量,熔化焊锡。为了避免过热,能量需要适当,保持焊头温度,不会快速升高。

    ??3脉冲(t8t9),需要改善焊接结合的合金化效果时,加小一些的能量保温。可以不用(时间设为000)。

    ?

    ??t5和t7为脉冲之间的间隔,建议设为000-020,用于平衡传热和避免焊头温度过高。

    压好再给启动信号的应用情况(自动化,机头内触发开关),t1、t3设为000;自动控制抬起时,t10设为000;t0设100左右即可。

    ?

    ?特别提示t3,t4,t6,t8,t9时间单位为逆变周期(4kHz,1/4ms),换算为毫秒(ms)要除以4。例如设定为036时,实际时间为36/4=9ms。

    ?

    ?图片3.png

    ?

    ??图3?2次脉冲加热下的温度(T)变化过程示意图


    (3)软规范与硬规范(时间长短)

    软规范:较长的时间,电压(或电流)设定较小。达到相同的温度需要时间较长。优势:加热柔和,对工件热冲击小;劣势:热量向周围散失较多,焊头过热(热积累问题较严重),工件加热范围过宽。(调整之前大约100ms,电压0.8V)

    硬规范:较短的时间,电压(或电流)设定较大。达到相同的温度需要的时间较短。优势:加热快速,热量向周围散失少,有利于避免焊头过热(热积累影响较小),工件加热集中。劣势:高温冲击较大,焊头局部过热。(新调整采用硬规范,时间两脉冲总计21ms(4,40,40),电压1.5V、1.4V)

    ?

    ?图片4.png

    ?

    ?图4?硬规范与软规范温度过程对比示意图

    ?

    ????????????????特别提示:规范太硬(时间太短)时,在焊头上局部(开缝的底部)热量集中严重,会加速该部分的烧损。


    ??????????参数设定,可以观察空焊时焊头发红的部位,微红部分以集中在端部为宜。焊头发红严重(发亮)不利于焊头寿命。(建议固定每段时间30-50,调整电压给定值观察焊头发红情况)

    焊头发红合适,剩下的问题是机械、材料和接触状态的问题。

    ?

    (4)热积累

    ????????机器停止工作一段时间之后,焊头和焊头座冷却回到室温(或较低温度),此时机器以一定的节拍开始工作,焊头和焊头座温度会逐渐升高,直到一定的平衡温度,为热积累。该平衡温度与输入能量、节拍快慢、周围散热条件相关。

    ??

    ??????? 热积累的影响:由冷态到温度平衡态的热积累过程中,焊头温度是逐渐升高的。在输入相同的能量(例如恒功率,PPP模式)时,由于焊头起始温度不同,最高温度会逐渐增加,表现为焊头越来越热(红)。对焊接质量,使用相同的热输入,保证后来焊得好时开始可能焊不好,开始焊得好后面可能过热。

    使用恒流(III)模式时,材料的电阻率随着温度升高而增加,电阻增加,产生的热量H∝I2Rt增大,热积累问题比较大。

    ?

    ?????????采用恒压(UUU)模式时,产生热量H∝U2/R*t有所降低,与较高的基础温度综合作用下,热积累的影响得到改善。


    建议改善热积累影响的措施:

    采用恒压模式

    焊头座水冷

    采用多组启动,输入能量递减(递减规律根据节拍与散热优化)

    电源递减功能(需要可靠识别开始焊接点)

    开始焊接时空启动一定次数等

    采用恒压模式会有明显改善,热积累次数大约在数点范围且不会很大,建议通过观察找出规律,反馈给技术人员和供应商。

    ?

    (5)焊头表面清洁

    ????????焊头使用过程中,由于绝缘漆和材料表面的其它物质(例如助焊剂)的影响,表面会变脏。表面赃物影响焊头的热量向焊接区域传递,导致焊接不良。在焊接一定次数后(实验获得的最低次数),需要对焊头表面进行清洁。

    注意清洁方法正确,不要破坏焊头结构,不要给焊头寿命带来较大的影响。

    ?

    ???????设备参数(工艺参数)调整的不同带来焊头磨损和质量稳定性有差异。原来采用较长的焊接时间,或采用恒流模式,带来了一些焊接问题,建议采用恒压模式,采用较短的焊接时间(硬规范)。对特定的产品,需要对工艺做一定的调试并不断优化,达到越来越好的效果。提供的设备有较丰富的功能和调整空间,有利于焊接工艺的优化,取得更佳的焊接效果。

    ?

    ?

    如果您想听取更多关于点焊机方面内容请添加QQ:2861487847

    《移动式点焊机特点》:http://www.gzjydz.com/news_view.aspx?TypeId=4&Id=550&Fid=t2:4:2

    《自制点焊机特点》:http://www.gzjydz.com/news_view.aspx?TypeId=4&Id=554&Fid=t2:4:2

    官方主页:http://www.lacodalie.com

    ?

    ?

    扫一扫,关注我们吧!

    手机网站.png

    ?

    分享至
    发布时间: 2016 - 06 - 29
    广州精源JYEE点焊机应用实例合集  精密焊接:     广州市精源电子设备有限公司研发、生产、销售各式中频逆变(0.5KHZ-8KHZ)点焊机/碰焊机/对焊机,技术完全可达到国际一流技术水平,可以替代很多金属精密焊接中的“锡焊”和“铆接”,并且能更好的解决很多焊接难点并提高工艺。     逆变点焊电源焊接过程包含三脉冲加热方式,适应更广泛的焊接的要求,尤其适合不锈钢、铜、铝、镍、钛、镁、钼、钽、铌、银、铂、锆、铀、铍、铅及其合金的精密连接。 精密点焊焊接实例:   点焊机主要分布城市       浙江点焊机、杭州精密点焊机、宁波精密逆变直流点焊机、温州精密点焊机、温州逆变直流点焊机、绍兴点焊机、诸暨精密点焊机、   江苏点焊机、苏州点焊机、南京点焊机、无锡碰焊机、扬州点焊机、镇江点焊机、泰州市碰焊机、南通市精密点焊机、昆山市点焊机、常熟市中频逆变点焊机、常州市点焊机、盐城市点焊机、连云港市点焊机、宿迁市碰焊机     山东点焊机、烟台市精密点焊机、威海市碰焊机、青岛市精密点焊机、济南市焊接设备、潍坊市焊接自动化、济宁市点焊机、日照市焊接设备、德州市点焊机、淄博市点焊机、泰安市精密点焊机  主要产品及行业应用                  焊接电源:精密逆变直流点焊电源、高频逆变...
    发布时间: 2019 - 01 - 07
    JYRP系列塑料熔接机JYRP系列塑料熔接机的特点:l 热电偶测温反馈、电流精密调节的脉冲加热系统保证时间上和空间上的稳定性,避免熔接过程中的飞溅,开裂等现象,提升焊接品质;。l 熔接完成后快速冷却,以防抽丝,提升熔接效率的同时保证了熔接后的产品外观。l 可匹配固定式和手持式机头,以便操作。l 提供完善的工艺解决方案,面向对象设计不同材质不同结构的热压头,满足熔接后所需求形状的要求。l 适用于各类塑料,树脂熔接。 JYRP系列塑料熔接机技术参数表型号JYRP-01LJYRP-02L输入电压单相AC 220V ±10%  50Hz单相AC 220V ±10%  50Hz功率4kVA6kVA尺寸435(L)*185(W)*320(H)mm435(L)*185(W)*320(H)mm质量25kg28kg逆变频率4kHz4kHz空载电压5.0V6.5V时间设定0~99.9s0~99.9s温度设定50~600℃50~600℃加热阶段22熔接规范2020 焊接实例
    发布时间: 2018 - 11 - 30
    不锈钢焊接机,中频逆变电阻焊接机 几乎没有压痕的不锈钢焊接   中频逆变器输出电流为直流形式。所以焊接过程更加容易控制,焊接速度更快,而且焊接过程更加稳定。本机的焊接频率为1000kHz,所以相对于50khz电源来说,电流的调节过程更快更准确。   不锈钢、低碳钢、镀锡钢等钢材料在工业上五金行业上运用广泛,但需要焊接的地方存在这许多问题,虚焊、炸火等现象。以前厂家都是采取交流机、电容储能机焊接往往会出现不稳定现象,我公司逆变直流点焊机完全可以解决这些问题,适用于各种不锈钢和不锈钢焊接,采取精密逆变直流电源比传统交流机在精确控制度方便更加先进,工艺适应性更加广泛,焊接时间调节分辨率可达0.25ms(4khz0,反馈控制响应速度快,输出稳定性好。 应用图片:  焊接特点: 1、 外面美观、焊点细小而牢靠2、 焊接无虚焊、无假焊、无炸火、无飞溅、焊接效率高采用中频直流点焊机焊接有以下优点:1、热量集中,焊接效率快;放电时间可任意控制;2、焊接牢固,承受拉力大,并且承受拉力一致性高;3、压痕小,变形量小,并且压痕变形量比较一致。焊接美观。4、直流输出,反馈相应快,焊接稳定,无虚焊!5、三段加热设定,带电流缓升缓降功能,可有效解决“飞溅”。6、可极大减少产品焊接不良率:因为具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。   中频逆变电阻焊接机特点             JYEE|广州精源电子 ⒈电流直流输出,电流闭环控制,电流输出稳定,有效避免虚焊的问题。焊接电流为脉动直...
    发布时间: 2018 - 11 - 30
    多股铜线压方机,精密逆变线束焊接机 多股铜线压方机,精密逆变线束焊接机:   电子电器行业中多股线与片材或棒材的焊接大多用焊锡,传统电容储能式与工频交流焊机很难满足多股线焊接质量要求,易飞线,焊不牢,焊不实,导电不好。随着欧盟RoHs指令以及高价无铅焊锡的使用,使得生产成本逐步升高,我司综合国外做法,结合自主研发的工艺可调逆变式焊机,推出铜线压方机。 多股铜线(铜编织线)压方机原理:  即将多股铜线压成一个方块铜片,或椭圆形,尺寸可任意选取。在压接的过程中大电流通过接触材料,产生热能,将多股铜线(编织线)熔接为一体。再将这个方块铜片焊接到端子上去,焊点高质量无需焊锡。    可根据客户的不同要求实现“压方”,“整形”,“端部烧球”等先进工艺,提高焊接的可靠性。 应用实例:    精密逆变线束压方焊接机应用领域:  铜合金端子与单股压方焊接、多股铜合金线压方焊接、多股铜线之间压方焊接、多股线与漆包线压方焊接。在加工电线、插头线、电脑周边设备、通讯网络电子产品、汽车连接线等行业得到广泛应用。 精密逆变线束压方机优势:1、质量超高,杜绝了锡焊假焊、低温脆化、连接不牢固2、无需焊锡,节约成本3、无飞线,焊点表面超好4、焊点实,无空洞,无气泡,电导率好5、耐热性能提高  逆变直流点焊机焊接产品特点减少虚焊有自动网压补偿功能,极大的减少虚焊和炸火现象。减少对工件的损耗焊接时间短,电流通过焊点的通电时间“几个毫秒——几十毫秒”,产生的热能不会传递到焊点的周围,减少了对工件或工件周边的损耗。焊点好焊点小,焊接牢固,氧化小,不发黑   精密逆变线束压方机技...
    • 联系我们
    • Contact us
    Copyright ?2006 - 2018 广州市精源电子设备有限公司
    粤ICP备12028468号-1 犀牛云提供企业云服务
    广东省广州市高新技术产业开发区科学城开源大道188号B栋6楼
    86 020-82222 579/86 020-82227112
    精密电阻焊机制造商
    • 关注我们
    • Pay attention to us
    • 微信公众号
    • 手机官网
    X
    1

    QQ设置

    3

    SKYPE 设置

    4

    阿里旺旺设置

    5

    电话号码管理

    • (8620)-82222579
    • 15919609343
    6

    展开
    幸运飞艇全天多少期